EN
Automatische fabrieksbuistafel van staal voor het vervaardigen van een puntige vorm (taper) voor meubelpoten; swagingmachines voor buizen; conische behandeling van buizen
- Overzicht
- Aanbevolen producten
Buisverloopmachine voor meubelpoten
| Model | 50-type | 76-type | 90-type |
| Voeden | Handmatig / Semi-automatisch / Automatisch | Handmatig / Semi-automatisch / Automatisch | Handmatig / Semi-automatisch / Automatisch |
| Verwerkingsbereik | 15 mm – 50 mm | 15 mm–76 mm | 15 mm–90 mm |
| Verwerkingsdikte | IJzer 1,8 mm, aluminium 2,5 mm | IJzer 1,8 mm, aluminium 2,5 mm | IJzer 1,8 mm, aluminium 2,5 mm |
| Maximale conische lengte | 400mm | 450mm | 800mm |
| Hoofdstroom | 5,5 kW / 7,5 kW / 10 kW | 7,5 kW / 7,5 kW / 14 kW | 11 kW / 13 kW / 15,5 kW |
Korte introductie van de pijpconischmachine:
De pijpconischmachine maakt gebruik van een koudvormproces (mechanische extrusie/roterende krimpmachine) om metalen buizen in kegelvormige vormen te brengen. Aangedreven door hydraulische kracht klemt de matrijsopstelling van de machine de buis vast en wordt geleidelijke, gecontroleerde druk uitgeoefend op de buiswand terwijl de buis of de matrijs roteert. Het kegelvormige profiel van de matrijs dwingt de buis tot uniform inkrimpen langs zijn lengte, waardoor een nauwkeurige kegelvormige vorm ontstaat zonder dat hoge temperaturen nodig zijn. De aanvoersnelheid en de matrijsspecificaties kunnen worden aangepast om verschillende conische hoeken, buisdiameters en lengtevereisten te bereiken voor diverse metalen buizen (staal, aluminium, koper, enz.).
Kenmerken van de pijpconischmachine:
• Hoge precisie: Zorgt voor uniforme conische afmetingen en consistente wanddikte, waardoor de tolerantienormen voor industriële productie worden gehaald.
• Efficiënte verwerking: Geautomatiseerde werking vermindert handmatige ingrepen en maakt snelle batchverwerking van conische buizen mogelijk.
• Brede toepasbaarheid: Compatibel met meerdere metalen buismaterialen en diverse buisdiameters/specificaties; geschikt voor de productie van meubelpoten, constructieondersteuning en mechanische onderdelen.
• Voordelen van koudvormen: Vermijdt de achteruitgang van materiaaleigenschappen door verwarming bij hoge temperatuur en behoudt daardoor de oorspronkelijke mechanische eigenschappen van de buis.
• Gebruiksvriendelijke bediening: Eenvoudig bedieningspaneel en instelbare parameters maken het gemakkelijk voor operators om de machine te beheersen, waardoor de opleidingskosten dalen.
• Uitstekende oppervlakteafwerking: Het vormproces levert een glad, krasvrij buisoppervlak op, waardoor in de meeste gevallen geen secundaire polijstbehandeling nodig is.
Onze service na verkoop:
• Test de buisconischmachines voordat deze worden verzonden
• Verstrek installatieservice, conform de behoeften van de klant;
• Opleidingservice: leer klanten hoe ze de machine moeten gebruiken; 4. Ondersteuningservice:
1. Verbetering van de productkwaliteit;
2. Verbetering van de productiecapaciteit;
3. Vermindering van de productiekosten;
4. Vermindering van de magazijnopslag
ONZE ONDERNEMING:
Onze certificering:
