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Schweißmaschine für spiralförmige Schaufeln an Erdschrauben für Solarmontagesysteme
- Präzise Positioniervorrichtung fixiert Rohr und Schneidplatte fest, um bei jeder Erdankerschraube eine konstante Schweißposition sicherzustellen.
- Stabiles Lichtbogenschweißsystem erzeugt feste Schweißverbindungen – keine Ablösung der Schneidplatte während des Einsatzes im Untergrund.
- Einstellbare Drehzahl und Schweißstromstärke passen sich unterschiedlichen Schneidplattendicken und Rohrdurchmessern von Erdankerschrauben an.
- Schnelle Spann- und Entladestruktur erhöht die tägliche Schweißleistung deutlich – ideal für die Massenfertigung von Erdankerschrauben.
- Breite Kompatibilität für verzinkte Stahl-Erdschrauben, passend für die Herstellung von Photovoltaik- und Zaun-Spiralpfählen.
- Kompakte Maschinenanordnung beansprucht nur wenig Hallenfläche und lässt sich problemlos in kleine und mittelgroße Rohrbearbeitungswerkstätten integrieren.
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Schweißmaschine für spiralförmige Schaufeln an Erdschrauben für Solarmontagesysteme
Kurze Einführung
Dieser spezielle Schweißroboter ist für Erdungsschrauben im Solarsektor und für Zäune konzipiert. Die Vorrichtungen fixieren Stahlrohr und spiralförmige Schneide; die automatische Rotation ist auf den Schweißprozess abgestimmt. Die manuelle Beschickung ermöglicht die Massenfertigung verzinkter Pfähle mit glatten, festen Schweißnähten und einer hohen Ausbeute.
Arbeitsprinzip
1. Stahlrohr und spiralförmige Schneide manuell in der Positionier-Vorrichtung arretieren;
2. Die Maschine dreht das Rohr gleichmäßig während der Schweißbrenner folgt;
3. Nach dem vollständigen Ringschweißen lösen und den fertigen Pfahl entnehmen; den Zyklus wiederholen.
Kernvorteile
1. Eine präzise Vorrichtung gewährleistet einheitlichen Abstand und Winkel der Schneiden; sämtliche Erdungsschrauben weisen ein standardisiertes Erscheinungsbild mit geringer Maßabweichung auf.
2. Die einstellbaren Schweißstromstärke und Drehgeschwindigkeit ermöglichen eine vollständige Durchschweißung dünner oder dicker Schneiden – ohne Kaltstellen oder abfallende Schneiden.
3. Einfaches Arretieren für neue Bediener; die schnelle Einzelpfahl-Schweißung steigert die tägliche Produktionsleistung von Erdungsschrauben-Werkstätten deutlich.
4. Ein schwerer, steifer Rahmen läuft über lange Schichten hinweg stabil und vermeidet so Schweißabweichungen sowie übermäßige Spritzerfehler.
5. Universalstandard-Schweißteile: geringere Verbrauchskosten, einfache tägliche Reinigung reduziert Ausfallzeiten der Maschine.
Anwendungsbereiche
1. Neue-Energie-Photovoltaik-Industrie: Erdschrauben für Halterungen von Wohn- und Großsolaranlagen;
2. Agrarische Gewächshausbau-Technik: Verzinkte Spiralpfähle zur Befestigung in landwirtschaftlichen Betrieben und Obstplantagen;
3. Außeninfrastruktur: Fundamentpfähle für Zäune, Werbeplakatträger und Straßenlaternenmasten;
4. Vorfabrizierter Bau: Spiralpfähle für leichte Holzhäuser und provisorische Werkstätten;
5. Exportorientierte Verarbeitungsbetriebe: Serienschweißen korrosionsgeschützter Erdschrauben für ausländische Märkte.
