Wir sind ein professioneller Hersteller von Metallrohrformmaschinen |

Vorverkaufs-Service Workflow

Bei RUNGOAL glauben wir, dass ein hervorragender Service lang vor dem Eintreffen der Maschine beginnt. Unser Vorverkaufsprozess ist darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsziele zu verstehen und die ideale Ausrüstungslösung anzupassen, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen.

Erste Anfrage und Kommunikation

Sammeln grundlegender Informationen: Produkttypen, Rohrspezifikationen, gewünschtes Automatisierungslevel, Produktionskapazität
Identifizieren Sie die Branche und den Anwendungsbereich (z. B. Möbel, Leuchtenstange, Grundschraube usw.)
Analyse der Anforderungen

Unser technisches Team analysiert Ihre Produktionsanforderungen
Wenn nötig, bitten wir um Zeichnungen, Fotos oder Videos der Werkstücke als Referenz
Maßgeschneidertes Lösungsvorschlag

Empfehlen passende Maschinen und Konfigurationen
Bei Verwendung mehrerer Maschinen oder Automatisierung geben wir Layoutvorschläge
Teilen ähnliche Fallstudien oder Stichprobenreferenzen
Technisches und kaufmännisches Angebot

Übermitteln eines detaillierten Angebots, einschließlich:
Konfiguration der Ausrüstung
Optionale Funktionen
Lieferzeit und Garantie
Versand- und Zahlungsbedingungen
Fernberatung (optional)

Videokonferenzen für Maschendemos, Q&A-Sitzungen und technische Durchgänge
Echtzeit-Inspektion ähnlicher laufender Maschinen in unserer Fabrik
Probe mit Stichprobe (optional)

Kunden können Probeproben für Testbearbeitungen senden
Wir teilen Videoberichte und Leistungsresultate zur Bewertung
Endgültige Bestätigung und Vorvertragsunterstützung

Passe die Lösung auf Basis des Feedbacks an
Klärung der Installationsbedingungen, Stromanforderungen, Raumlayout
Unterstützung bei der Importkonformität (Zertifikate, Spannungsspezifikationen usw.)

KONTAKTIEREN SIE UNS

Verkaufsprozess-Serviceablauf

Bei RUNGOAL bauen wir nicht nur Maschinen – wir liefern Vertrauen. Während der Produktion und Lieferphase folgt unser Team einem strengen Ablauf, um sicherzustellen, dass jedes Detail Ihren Erwartungen und den Branchenstandards entspricht.

Bestellbestätigung und technische Prüfung

Endgültige Bestätigung der Maschinkonfiguration, Modell und individueller Anforderungen
Interne technische Prüfung, um Spezifikationen, Steuersystemstandards und Sonderwünsche zu validieren
Produktionsplanung und -zeitplan

Produktionsslot zuweisen und Fertigungsplan herausgeben
Einen dedizierten Projektkoordinator für die Fortschrittsüberwachung und Updates ernennen
Präzisionsfertigung und Qualitätskontrolle

Alle Komponenten werden unter strengen Qualitätsstandards verarbeitet und montiert
Wichtige Teile (z. B. Formköpfe, Presswerkzeuge) unterziehen sich Toleranzenprüfungen und Funktions tests
Wichtige Lieferanten (Motoren, PLCs, HMIs) werden vor der Integration überprüft
Fortschrittsupdates

Regelmäßige Produktionsupdates per E-Mail, Video oder Messaging bereitstellen
Optional: Echtzeit-Videogespräche für visuelle Werkstattinspektion
Vorversand-Test und -prüfung

Vollständigen Maschinentest mit realen oder simulierten Materialien durchführen
Formgenauigkeit, Stabilität, Sicherheit und Automatisierungsschritte überprüfen
Testvideo und abschließenden Prüfbericht mit dem Kunden teilen
Verpackung & Logistik

Industriestandard-Verpackung, um Schäden während des Transports zu vermeiden
Maßgeschneiderte Holzkisten oder Metallrahmen für schwere Maschinen
Versand gemäß Incoterms (FOB, CIF, EXW etc.) organisieren und bei der Exportdokumentation unterstützen
Versand und Übergabe

Versanddetails mit dem Kunden bestätigen (ETA, Tracking, Container-Ladungsplan)
Maszeichnungen, Handbücher und Installationsanleitung zusammen mit der Lieferung oder per E-Mail übermitteln