Na RUNGOAL, acreditamos que um excelente serviço começa muito antes da chegada da máquina. Nosso processo pré-venda é projetado para entender seus objetivos de produção e criar a solução de equipamentos ideal para atender às suas necessidades.
Coletar informações básicas: tipos de produtos, especificações de tubos, nível de automação desejado, capacidade de produção
Identificar setor e cenário de aplicação (ex.: móveis, poste de iluminação, parafuso terra, etc.)
Nossa equipe técnica analisa seus requisitos de produção
Se necessário, solicitamos desenhos, fotos ou vídeos da peça para referência
Recomendamos máquinas e configurações adequadas
Fornecemos sugestões de layout se envolver várias máquinas ou automação
Compartilhamos estudos de casos semelhantes ou referências de amostras
Enviamos uma cotação detalhada, incluindo:
Configuração do equipamento
Recursos Opcionais
Prazo de entrega e garantia
Condições de envio e pagamento
Reuniões por vídeo para demonstrações de máquinas, sessões de Q&A e guias técnicos
Inspeção em tempo real de máquinas similares em funcionamento na nossa fábrica
Os clientes podem enviar tubos de amostra para processamento experimental
Compartilhamos relatórios em vídeo e resultados de desempenho para avaliação
Ajuste a solução com base no feedback
Esclareça condições de instalação, requisitos de energia, layout do espaço
Auxilie com conformidade de importação (certificações, especificações de voltagem, etc.)
No RUNGOAL, não apenas construímos máquinas — entregamos confiança. Durante a fase de produção e entrega, nossa equipe segue um fluxo de trabalho rigoroso para garantir que cada detalhe atenda às suas expectativas e aos padrões da indústria.
Confirmação final da configuração da máquina, modelo e requisitos personalizados
Revisão técnica interna para validar especificações, padrões do sistema de controle e pedidos especiais
Alocar vaga de produção e emitir cronograma de fabricação
Designar coordenador de projeto dedicado para acompanhamento e atualizações
Todos os componentes são processados e montados sob rigorosos padrões de qualidade
Partes principais (ex.: cabeças de formação, moldes) passam por verificações de tolerância e testes funcionais
Fornecedores principais (motores, PLCs, HMIs) são verificados antes da integração
Fornecer atualizações regulares de produção via e-mail, vídeo ou mensagens
Opcional: chamadas de vídeo em tempo real para inspeção visual da fábrica
Realizar testes completos da máquina com materiais reais ou simulados
Verificar precisão de formação, estabilidade, segurança e sequências de automação
Compartilhar vídeo de teste e relatório de inspeção final com o cliente
Embalagem industrial para prevenir danos durante o transporte
Caixas de madeira personalizadas ou estruturas metálicas para máquinas pesadas
Organizar o envio de acordo com os Incoterms (FOB, CIF, EXW, etc.) e auxiliar com a documentação de exportação
Confirmar detalhes do envio com o cliente (ETA, rastreamento, plano de carregamento do contêiner)
Entregar desenhos da máquina, manuais e guia de instalação junto com o envio ou por e-mail

Bem-vindo a nos contatar para sua solução personalizada
