A RUNGOAL, crediamo che un servizio eccellente inizi molto prima dell'arrivo della macchina. Il nostro processo pre-vendita è progettato per comprendere i tuoi obiettivi di produzione e proporre la soluzione ideale adatta alle tue esigenze.
Raccogliere informazioni di base: tipi di prodotto, specifiche dei tubi, livello di automazione desiderato, capacità di produzione
Identificare l'industria e lo scenario di applicazione (ad esempio, arredamento, asta per illuminazione, vite terra, ecc.)
Il nostro team tecnico analizza i tuoi requisiti di produzione
Se necessario, richiediamo disegni, foto o video del pezzo lavorato per riferimento
Consigliamo macchinari e configurazioni adatti
Forniamo suggerimenti per la disposizione se sono coinvolti più macchine o automazione
Condividiamo casi simili o riferimenti campione
Inviamo una preventivo dettagliato, includendo:
Configurazione dell'attrezzatura
Caratteristiche opzionali
Tempo di attesa e garanzia
Termini di spedizione e pagamento
Incontri video per dimostrazioni delle macchine, sessioni di domande e risposte e guide tecniche
Ispezione in tempo reale delle macchine simili in funzione nella nostra fabbrica
I clienti possono inviare tubi campione per il trattamento di prova
Condividiamo rapporti video e risultati delle prestazioni per la valutazione
Adattare la soluzione in base ai feedback
Chiarire le condizioni di installazione, i requisiti di alimentazione elettrica e il layout dello spazio
Aiutare con l'aderenza alle normative di importazione (certificazioni, specifiche di tensione, ecc.)
A RUNGOAL, non costruiamo solo macchine - consegniamo fiducia. Durante la fase di produzione e consegna, il nostro team segue un flusso di lavoro rigoroso per garantire che ogni dettaglio rispetti le tue aspettative e gli standard dell'industria.
Conferma finale della configurazione della macchina, del modello e dei requisiti personalizzati
Revisione tecnica interna per validare le specifiche, gli standard del sistema di controllo e le richieste speciali
Assegnazione dello slot di produzione e emissione della pianificazione di produzione
Assegnazione di un coordinatore di progetto dedicato per il monitoraggio dei progressi e gli aggiornamenti
Tutti i componenti vengono elaborati e assemblati secondo standard di qualità rigorosi
Le parti principali (ad esempio, teste di formatura, stampi) subiscono controlli di tolleranza e test di funzionalità
I fornitori chiave (motori, PLC, HMI) vengono verificati prima dell'integrazione
Fornire aggiornamenti regolari sulla produzione via email, video o messaggistica
Facoltativo: chiamate video in tempo reale per l'ispezione visiva della fabbrica
Condurre test completi della macchina con materiali reali o simulati
Verificare la precisione della formatura, la stabilità, la sicurezza e le sequenze di automazione
Condividi video di prova e rapporto di ispezione finale con il cliente
Imballaggio industriale per prevenire danni durante il trasporto
Casse in legno personalizzate o strutture metalliche per macchinari pesanti
Organizza l'invio in conformità con le Incoterms (FOB, CIF, EXW, ecc.) e assisti con la documentazione di esportazione
Conferma i dettagli dell'invio con il cliente (ETA, tracciamento, piano di carico del container)
Consegna disegni della macchina, manuali e guida di installazione insieme all'invio o via email

Benvenuto a contattarci per la tua soluzione personalizzata
