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Chez RUNGOAL, nous croyons que le bon service commence bien avant l'arrivée de la machine. Notre processus pré-vente est conçu pour comprendre vos objectifs de production et adapter la solution d'équipement idéale à vos besoins.
Collecte des informations de base : types de produits, spécifications des tubes, niveau d'automatisation souhaité, capacité de production
Identifier l'industrie et le scénario d'application (par exemple, meubles, mâts d'éclairage, vis de terre, etc.)
Notre équipe technique analyse vos exigences de production
Si nécessaire, nous demandons des dessins, des photos ou des vidéos de la pièce à usiner pour référence
Recommander des machines et configurations adaptées
Fournir des suggestions de disposition si plusieurs machines ou de l'automatisation sont impliquées
Partager des études de cas similaires ou des références d'échantillons
Soumettre une offre détaillée, incluant :
Configuration des équipements
Fonctionnalités optionnelles
Délai de livraison et garantie
Conditions de transport et de paiement
Réunions vidéo pour démonstrations de machines, sessions de questions-réponses et guides techniques
Inspection en temps réel des machines similaires dans notre usine
Les clients peuvent envoyer des tubes d'échantillons pour un traitement d'essai
Nous partageons des rapports vidéo et les résultats de performance pour évaluation
Ajuster la solution en fonction des retours
Clarifier les conditions d'installation, les besoins en énergie, et la disposition de l'espace
Assister pour la conformité aux importations (certifications, spécifications de tension, etc.)
Chez RUNGOAL, nous ne construisons pas que des machines — nous délivrons de la confiance. Pendant la phase de production et de livraison, notre équipe suit un flux de travail strict pour s'assurer que chaque détail correspond à vos attentes et aux normes de l'industrie.
Confirmation finale de la configuration de la machine, du modèle et des exigences personnalisées
Examen technique interne pour valider les spécifications, les normes du système de contrôle et les demandes spéciales
Allouer un créneau de production et établir le calendrier de fabrication
Attribuer un coordinateur de projet dédié pour le suivi de l'avancement et les mises à jour
Tous les composants sont traités et assemblés selon des normes de qualité strictes
Les pièces principales (par ex., têtes de formation, moules) subissent des vérifications de tolérance et des tests de fonctionnalité
Les principaux fournisseurs (moteurs, PLCs, IHMs) sont vérifiés avant l'intégration
Fournir des mises à jour régulières de la production par e-mail, vidéo ou messagerie
Optionnel : appels vidéo en temps réel pour l'inspection visuelle de l'usine
Effectuer des tests complets de la machine avec des matériaux réels ou simulés
Vérifier la précision de la formation, la stabilité, la sécurité et les séquences d'automatisation
Partager la vidéo de test et le rapport final d'inspection avec le client
Emballage industriel pour éviter les dommages pendant le transport
Crates en bois personnalisés ou cadres métalliques pour les équipements lourds
Organiser l'envoi conformément aux Incoterms (FOB, CIF, EXW, etc.) et assister pour les documents d'exportation
Confirmer les détails de l'expédition avec le client (ETA, suivi, plan de chargement du conteneur)
Fournir les dessins de la machine, les manuels et le guide d'installation avec l'envoi ou par e-mail
Bienvenue pour nous contacter afin d'obtenir une solution personnalisée
RUNGOAL Machinery se spécialise dans des solutions de formage de tubes en métal sur mesure pour le mobilier, les mâts d'éclairage, les pieux enfoncés et les tubes décoratifs. Avec 18 ans d'expertise, nous fournissons des machines haute performance à des clients du monde entier. Découvrez notre technologie CNC avancée et notre soutien complet, de la consultation à l'assistance après-vente.
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