EN
Rungoal-Stahl-Kegelrohr-Endformmaschine, Hersteller von Rohrdurchmesser-Reduziermaschinen
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Rohrkegelmaschine für Möbelbeine
| Modell | typ 50 | typ 76 | typ 90 |
| Fütterung | Manuell / Halbautomatisch / Automatisch | Manuell / Halbautomatisch / Automatisch | Manuell / Halbautomatisch / Automatisch |
| Verarbeitungsbereich | 15 mm – 50 mm | 15 mm–76 mm | 15 mm–90 mm |
| Bearbeitungsdicke | Eisen 1,8 mm, Aluminium 2,5 mm | Eisen 1,8 mm, Aluminium 2,5 mm | Eisen 1,8 mm, Aluminium 2,5 mm |
| Maximale Konuslänge | 400mm | 450 mm | 800 mm |
| Hauptstrom | 5,5 kW / 7,5 kW / 10 kW | 7,5 kW / 7,5 kW / 14 kW | 11 kW / 13 kW / 15,5 kW |
Kurze Einführung in die Rohrkonusschleifmaschine:
Die Rohrkonusschleifmaschine verwendet ein Kaltumformverfahren (mechanische Extrusion / Dreh-Schmieden), um Metallrohre in konische Formen zu bringen. Angetrieben durch hydraulische Kraft klemmt die Werkzeuganordnung der Maschine das Rohr ein und übt eine schrittweise, kontrollierte Druckkraft auf die Rohrwand aus, während sich entweder das Rohr oder die Werkzeuganordnung dreht. Das konische Profil des Werkzeugs zwingt das Rohr, sich gleichmäßig entlang seiner Länge zusammenzuziehen, wodurch eine präzise konische Form ohne Hochtemperaturerwärmung erzielt wird. Die Vorschubgeschwindigkeit und die Werkzeugspezifikationen können angepasst werden, um unterschiedliche Konuswinkel, Rohrdurchmesser und Längenanforderungen für verschiedene Metallrohre (Stahl, Aluminium, Kupfer usw.) zu erreichen.
Merkmale der Rohrkonusschleifmaschine:
• Hohe Präzision: Gewährleistet einheitliche Konusabmessungen und konsistente Wandstärke und erfüllt damit die Toleranzstandards der industriellen Fertigung.
• Effiziente Verarbeitung: Der automatisierte Betrieb reduziert den manuellen Eingriff und ermöglicht die Hochgeschwindigkeits-Batch-Verarbeitung konischer Rohre.
• Breite Anwendbarkeit: Kompatibel mit verschiedenen metallischen Rohrmaterialien sowie unterschiedlichen Rohrdurchmessern/Spezifikationen; geeignet für die Herstellung von Möbelbeinen, Bauunterstützungen und mechanischen Komponenten.
• Vorteil der Kaltumformung: Vermeidet eine Verschlechterung der Materialeigenschaften durch hochtemperaturbedingtes Erhitzen und erhält so die ursprünglichen mechanischen Eigenschaften des Rohrs bei.
• Benutzerfreundlicher Betrieb: Eine einfache Bedienoberfläche und einstellbare Parameter erleichtern die Inbetriebnahme für Bediener und senken die Schulungskosten.
• Hervorragende Oberflächenqualität: Der Umformprozess erzeugt eine glatte, kratzfeste Rohroberfläche, wodurch in den meisten Fällen eine Nachpolitur entfällt.
Unser Kundendienst:
• Prüfung der Rohrkonusmaschine vor dem Versand
• Bereitstellung eines Installationsdienstes gemäß den Kundenanforderungen;
• Schulungsdienst: Schulung der Kunden im Umgang mit der Maschine; 4. Unterstützungsdienst:
1. Verbesserung der Produktqualität;
2. Steigerung der Produktionskapazität;
3. Senkung der Produktionskosten;
4. Reduzierung des Lagerbestands
UNSER UNTERNEHMEN:
Unsere Zertifizierung:
