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Machine de formage d'extrémité conique pour tubes en acier Rungoal, fabricant de machines de réduction de diamètre de tube
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Machine de conisation de tube pour pieds de meubles
| Modèle | type 50 | type 76 | type 90 |
| Alimentation | Manuelle / Semi-automatique / Automatique | Manuelle / Semi-automatique / Automatique | Manuelle / Semi-automatique / Automatique |
| Plage de traitement | 15 mm – 50 mm | 15 mm - 76 mm | 15 mm - 90 mm |
| Épaisseur de Traitement | Fer : 1,8 mm, Aluminium : 2,5 mm | Fer : 1,8 mm, Aluminium : 2,5 mm | Fer : 1,8 mm, Aluminium : 2,5 mm |
| Longueur maximale de conicité | 400mm | 450 mm | 800 mm |
| Puissance principale | 5,5 kW / 7,5 kW / 10 kW | 7,5 kW / 7,5 kW / 14 kW | 11 kW / 13 kW / 15,5 kW |
Présentation succincte de la machine à coniquer les tubes :
La machine à coniquer les tubes utilise un procédé de formage à froid (extrusion mécanique / emboutissage rotatif) pour façonner des tubes métalliques en une forme conique. Actionnée par une puissance hydraulique, l’ensemble de moules de la machine serre le tube et applique progressivement, de manière contrôlée, une pression sur la paroi du tube tandis que le tube ou le moule tourne. Le profil conique du moule contraint le tube à se rétrécir uniformément sur toute sa longueur, formant ainsi une forme conique précise sans nécessiter de chauffage à haute température. La vitesse d’avance et les caractéristiques du moule peuvent être ajustées afin d’obtenir différents angles de conicité, diamètres de tube et longueurs requises pour divers tubes métalliques (acier, aluminium, cuivre, etc.).
Caractéristiques de la machine à coniquer les tubes :
• Haute précision : garantit des dimensions de conicité uniformes et une épaisseur de paroi constante, conformément aux tolérances industrielles de fabrication.
• Traitement efficace : le fonctionnement automatisé réduit l’intervention manuelle, permettant un traitement par lots à grande vitesse de tubes coniques.
• Grande polyvalence : compatible avec plusieurs matériaux de tubes métalliques et divers diamètres/spécifications de tubes, adapté à la fabrication de pieds de meubles, de supports de construction et de pièces mécaniques.
• Avantage du formage à froid : évite la dégradation des propriétés du matériau causée par un chauffage à haute température, préservant ainsi les propriétés mécaniques initiales du tube.
• Utilisation intuitive : un panneau de commande simple et des paramètres réglables facilitent la prise en main par les opérateurs, réduisant les coûts de formation.
• Finition superficielle supérieure : le procédé de formage produit une surface de tube lisse et sans rayures, éliminant dans la plupart des cas la nécessité d’un polissage secondaire.
Notre service après-vente :
• Tester la machine à conifier les tubes avant expédition
• Fournir un service d'installation, selon les besoins du client ;
• Service de formation : apprendre aux clients à utiliser la machine ; 4. Service d'assistance :
1. Améliorer la qualité des produits ;
2. Améliorer la capacité de production ;
3. Réduire le coût de production ;
4. Réduire le stockage en entrepôt
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