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Rohr- und Rohrverschlussmaschine
- Manuelles Beschicken und Entladen mit SPS-Steuerung, stabile Rohrversiegelung für mittlere und kleine Serienfertigungslinien.
- Integrierte Hochfrequenz-Heizeinheit schmilzt die Rohrenden gleichmäßig; glatte, runde Versiegelungskopf ohne Risse oder Undichtigkeiten.
- Touchscreen-Steuerpanel mit einstellbarer Heizezeit – neue Bediener können die Bedienung schnell erlernen.
- Breite Materialkompatibilität: effizientes Versiegeln von Aluminium-, Eisen-, Stahl- und Edelstahl-Rundrohren.
- Kompakte Gesamtkonstruktion beansprucht wenig Platz und lässt sich problemlos in kleinen Werkstätten mit flexibler Anordnung platzieren.
- Einfacher mechanischer Aufbau mit wenigen verschleißanfälligen Komponenten, niedrige Wartungskosten und bequeme tägliche Pflege.
- Austauschbare Formwerkzeuge unterstützen verschiedene Rohrdurchmesser und ermöglichen vielfältige, kundenspezifische Versiegelungsformen.
- Überblick
- Empfohlene Produkte
Die Hochfrequenz-Induktions-Rohrdichtmaschine ist eine Spezialanlage zur Endformung und Dichtung von Metallrohren und verfügt über ein SPS-Touch-Control-System, einen eigenständigen HF-Heizgenerator sowie eine Drehschablone. Bei diesem manuell zu beschickenden und entladenden Modell erfolgen nach manuellem Einlegen des Rohrs das Einspannen, die Induktionsheizung, die Drehsiegelung und die Entformung automatisch. Sie kann die Enden von Stahl-, Edelstahl-, Aluminium- und Kupferrohren schmelzen und pressen, um halbkugelförmige, runde oder flache dichte Köpfe zu erzeugen und ersetzt damit herkömmliche Verfahren mit Flammen- oder Widerstandsheizung. Zu ihren Vorteilen zählen schnelle Erwärmung sowie nahtlose, rissfreie und dichte Rohrenden.
Maschinenmodell |
70 |
| Verarbeitungsdurchmesser-Bereich (mm) | 12 mm–70 mm |
| Maximale Rohrlänge beim Einlegen (mm) | 1500 |
| Rohrverarbeitungsstärke (mm) | 0.5-3.0 |
| Verarbeitungsgeschwindigkeit (Stück/Sekunde) | 10-20 |
| Maschinen Gewicht (kg) | 1200 |
| Maschinenmaße (mm) | 1900*1200*1500 |
| Gesamtleistung | 33KW |
Unser Kundendienst:
• Prüfung der Versiegelungsmaschine vor dem Versand
• Bereitstellung eines Installationsdienstes gemäß den Kundenanforderungen;
• Schulungsdienst: Schulung der Kunden im Umgang mit der Maschine; 4. Unterstützungsdienst:
1. Verbesserung der Produktqualität;
2. Steigerung der Produktionskapazität;
3. Senkung der Produktionskosten;
4. Reduzierung des Lagerbestands
