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Machine automatique de pointage de tubes pour la fabrication de vis au sol solaires
- Conception tout-en-un avec alimentation automatique, serrage et évacuation : un seul opérateur peut superviser plusieurs machines, réduisant fortement les coûts de main-d’œuvre.
- L’écran tactile programmable (PLC) mémorise les paramètres de formage ; la longueur et l’angle du cône restent constants, avec des tolérances dimensionnelles minimales.
- Châssis en acier épais et robuste, ainsi qu’un système hydraulique stable, sans vibrations pendant une production de masse continue et prolongée.
- Moules coniques à remplacement rapide, permettant un changement rapide entre différents diamètres de tubes afin de répondre à des commandes personnalisées variées.
- Haute efficacité de production continue : la production journalière dépasse largement celle des équipements de conicité semi-automatiques et manuels.
- Structure mécanique standardisée avec des pièces détachées durables, entretien quotidien simple et coûts de réparation à long terme réduits.
- Dispositif automatique de positionnement en longueur garantissant une section conique uniforme du début à la fin du tube, pour des pointes de vis filetées bien nettes.
- Aperçu
- Produits recommandés
- Placer les tubes en faisceaux dans le bac d’approvisionnement : la machine sépare, transporte et serre automatiquement les tubes.
- La matrice de sertissage hydraulique exerce une pression sur l’extrémité du tube afin d’en former la conicité ; les tubes à paroi épaisse peuvent être préchauffés à l’aide d’un chauffage haute fréquence.
- Les mors se desserrent après le traitement, les pieux finis sont évacués automatiquement : cycle entièrement sans surveillance.
Machine automatique de pointage de tubes pour la fabrication de vis au sol solaires
Introduction succincte
Cette machine à conicité entièrement automatique pour vis ancrages au sol est un équipement de formage CNC destiné aux pieux au sol pour installations solaires. Elle intègre l’alimentation automatique, la conicité hydraulique et le déchargement automatique, commandés par une interface tactile PLC. Aucun chargement manuel constant requis ; elle permet le formage à froid et le formage à chaud haute fréquence pour la production en série de tubes en acier galvanisé. Les extrémités coniques sont lisses et sans fissures, adaptées aux diamètres courants de tubes tels que 76, 89 et 114 mm.
Principe de fonctionnement
Avantages principaux
1. Cycle entièrement automatique : un seul opérateur peut superviser plusieurs machines, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d’œuvre et augmentant fortement la productivité.
2. Le PLC enregistre les données de traitement, garantissant une longueur de conicité précise et constante, avec des tolérances dimensionnelles extrêmement faibles pour toutes les vis ancrages au sol.
3. Châssis lourd et épais, ainsi qu’un système hydraulique stable, sans vibration pendant les longues périodes de travail ; l’usure des moules est ralentie.
4. Conception de moules à changement rapide : permutation rapide des diamètres de tube et des dimensions de cône pour répondre à des commandes variées de vis hélicoïdales.
Champs et scénarios d’application
1. Secteur des nouvelles énergies photovoltaïques : vis hélicoïdales au sol pour supports solaires dans les centrales électriques ;
2. Agriculture sous serre : pieux de fondation pour serres ;
3. Infrastructure de sécurité routière : pieux hélicoïdaux pour clôtures et aménagements paysagers ;
4. Construction modulaire : vis hélicoïdales au sol pour fondations de maisons légères ;
5. Génie civil extérieur : pieux de fixation pour panneaux indicateurs et lampadaires.
