Високопроизводителна машина Rungoal за конусообразуване на тръби с мощност 150 kW за винтови пирони, автоматично оборудване 380 V

Автоматична машина за заостряне на тръби за земни винтови анкери

Кратко представяне на машината за заостряне на тръби за земни винтови анкери

Пълноавтоматична машина RUNGOAL за насочване на тръби с винтови гайки, известна също като машина за конусообразно оформяне на тръби или машина за конусообразни тръби, е специален вид тръбна машина за студено формоване. С други думи, ротационното ковашко оформяне е проектирано като икономически ефективна алтернатива на традиционните методи за коване и машинна обработка на метали. Функционира чрез четири матрици с ротационно чукане, които оформят тръбата до окончателната ѝ форма. Докато тръбата се подава в машината автоматично чрез хидравличен привод, тя се оформя от матриците, за да придобие желаната конусообразна форма, която се задава според техническите изисквания, посочени в управляващия механизъм. Освен това зареждането на тръбите също е напълно автоматично – цялата връзка тръби се поставя в магазинния зареждащ механизъм и целият процес протича автоматично. Благодарение на прилагането на немски напреднали технологии и висококачествени механични & електрически компоненти, машината се отличава с изключително ниско ниво на шум. Пълноавтоматично ротационно ковашко решение за високопроизводителни линии и спестяване на работна ръка.

Характеристики на машината за точене на тръби с наземни винтови анкери

•Панелът за управление осигурява лесно управление на машината за производство на тръби.
•Машината е проектирана за автоматично зареждане на тръби в магазинния зареждач, автоматично подаване на тръбите в машината и автоматично ротационно ковачество.
•Всички части се произвеждат при много строг контрол на качеството, поради което качеството на машината е на високо ниво, а спецификациите са стандартизирани.
•Висококачествената машина за конусно оформяне използва инструменти, които местят матриците напред-назад и осъществяват до 3000 удара в минута, за да оформят тръбата в желаната форма.
•Дебелината на тръбата и якостта на материала, който ще се конусно оформя, също влияят върху начина, по който материалите трябва да се подготвят, за да се получи чист конусен ръб.
•Достъпни материали за тръби: стомана, неръждаема стомана, алуминий, титан и месинг… Конструкцията на инструментите улеснява смяната им от страна на клиента.
•Много ниско ниво на шум по време на работа: 75–85 dB.

•Съответствие със стандарти CE и ISO 12100:2010

Стъпка 1:

Използвайте високочестотна индукционна нагревателна машина за загряване на края на тръбата, за да се постигне по-добро заостряне при обработка чрез ротационно притискане. Ако закупите нашата автоматична машина за заостряне на тръби за земни винтове, високочестотният нагревател е включен.

Стъпка 2:

След като тръбата бъде загрята, тя се подава от автоматично устройство към основната машина за конусна обработка. Принципът й е да използва специфичната форма на матрицата вътре в машината и налягането, генерирано от въртенето на машината, за постепенно заостряне на предната част на тръбата.

Стъпка 3:

След като тръбата е подложена на конусна обработка, тя пада в плазмената рязачка отдолу, която пробива отвори в заострения връх, за да позволи оттичането на цинковата течност по време на последващия процес на цинковане.

• Използваме контейнер за изпращане на машината за производство на земни винтове;
• Освен това използваме противоударна фолио за защита на основните електродвигатели.
• Използваме контейнер за доставка на стоките до нашия клиент. Обикновено изпращаме от пристанището Шенчжън или Гуанчжоу, но също така можем да изпратим и от друго пристанище според нуждите на клиента.

За компанията:

Нашото следпродажбено обслужване:

• Тествайте машината за насочване на тръби преди изпращането ѝ

• Предоставяме услуга по инсталиране според нуждите на клиента;

• Услуга по обучение: обучаваме клиентите как да използват машината; 4. Услуга по поддръжка:

1. Подобряване на качеството на продуктите;

2. Подобряване на производствената мощност;

3. Намаляване на производствените разходи;

4. Намаляване на складовото съхранение

Нашите сертификати: