Macchina automatica Rungoal ad alta produttività per la riduzione conicità di tubi motore da 150 kW, per la formazione del cono delle viti a terra, 380 V

Macchina automatica per punzonatura dei tubi delle viti di ancoraggio al suolo

Breve introduzione alla macchina per punzonatura delle viti di ancoraggio al suolo

RUNGOAL La macchina a vite a terra a punta a terra completamente automatica, nota anche come macchina di conificazione dei tubi o macchina a cono di tubi, è un tipo speciale di macchina di formazione a freddo di tubi. In altre parole, lo swaging rotativo è progettato come un'alternativa conveniente alle tradizionali operazioni di forgiatura e lavora Quando il tubo viene alimentato nella macchina azionata automaticamente da idraulici, sarà swaged dai matrici per conicarlo nella forma desiderata, che sarà impostato secondo le specifiche relative al meccanismo di controllo. Inoltre, il caricamento del tubo è anche completamente automatico, tutto il tubo fascio - Si', ma... - Si', ma... - Si', ma... Applicando la tecnologia tedesca avanzata e il buon meccanismo & controllo della qualità elettrica, macchina con vantaggio estremamente basso di rumore. Soluzione di swaging rotativo completamente automatica per elevate produzioni e risparmio di manodopera.

Caratteristiche della macchina per la punzonatura dei tubi per viti di ancoraggio al suolo

•Il pannello di comando consente un facile utilizzo della macchina per la produzione di tubi.
•La macchina è dotata di caricamento automatico dei tubi nel caricatore a magazzino, alimentazione automatica dei tubi nella macchina e svasatura rotativa automatica.
•Tutti i componenti sono realizzati secondo un rigorosissimo controllo qualità, pertanto la qualità della macchina è elevata e le specifiche sono standardizzate.
•Una macchina di svasatura di alta qualità utilizza utensili che muovono gli stampi in avanti e indietro, erogando fino a 3000 colpi al minuto per forgiare il tubo nella forma desiderata.
•Lo spessore del tubo e la resistenza del materiale da svasare influenzano anche la modalità di preparazione dei materiali per ottenere un bordo svasato pulito.
•Materiali tubieri disponibili: acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, titanio e ottone... La progettazione degli utensili facilita la sostituzione da parte del cliente.
•Rumore molto basso durante il funzionamento: 75–85 dB.

•CE e ISO 12100:2010

Passo 1:

Utilizzare una macchina ad induzione ad alta frequenza per riscaldare l'estremità del tubo al fine di ottenere un migliore appuntimento durante il trattamento di calibratura rotativa. Se acquistate la nostra macchina automatica per l'appuntimento dei tubi per viti elicoidali, il riscaldatore ad alta frequenza è incluso.

Passo 2:

Dopo che il tubo è stato riscaldato, viene spinto da un dispositivo automatico verso la macchina principale per il trattamento di conicità. Il principio su cui si basa è l'utilizzo della forma specifica dello stampo interno alla macchina e della pressione generata dalla rotazione della macchina per conicità graduale dell'estremità anteriore del tubo.

Passo 3:

Dopo che il tubo ha subito il trattamento di conicità, cade nella macchina per taglio al plasma sottostante, che pratica fori nella punta conica per consentire lo scarico del liquido di zinco durante il successivo processo di zincatura.

• Utilizziamo un container per spedire la macchina per la produzione di viti elicoidali per fondazioni;
• Inoltre, utilizziamo un film antishock per proteggere i motori principali.
• Utilizziamo il container per consegnare le merci al nostro cliente. In generale, partiamo dal porto di Shenzhen o di Guangzhou, ma possiamo anche partire da un altro porto, in base alle esigenze del cliente.

- Per la compagnia:

Il nostro servizio post-vendita:

• Testare la macchina per il puntamento dei tubi prima della spedizione

• Fornire il servizio di installazione, in base alle esigenze del cliente;

• Servizio di formazione: insegnare ai clienti come utilizzare la macchina; 4. Servizio di assistenza:

1. Migliorare la qualità dei prodotti;

2. Migliorare la capacità produttiva;

3. Ridurre i costi di produzione;

4. Ridurre lo stoccaggio nel magazzino

Le nostre certificazioni: