Високопродуктивний агрегат Rungoal для конічного звуження труб з двигуном потужністю 150 кВт для формування конічної частини гвинтових свай, автоматичне обладнання, 380 В

Автоматична машина для заточування кінців труб грунтових гвинтів

Коротке ознайомлення з машиною для заточування кінців грунтових гвинтів

Повністю автоматичний верстат RUNGOAL для нанесення конусного уклону на гвинтові земляні сваї, також відомий як верстат для конусного уклону труб або конусний верстат для труб, є спеціальним видом холодноформувального верстата для труб. Іншими словами, ротаційне ковка призначена як економічна альтернатива традиційним процесам металевого кування та механічної обробки. Функціонує за рахунок чотирьох штампів із ротаційним ударним механізмом, що надають трубі кінцевої конічної форми. Коли труба подається у верстат автоматично за допомогою гідравлічного приводу, вона піддається ротаційній ковці за допомогою штампів, щоб набути бажаної конічної форми, яка встановлюється відповідно до технічних вимог на керуючому пристрої. Крім того, завантаження труб також повністю автоматизоване: цілий пучок труб розміщується на магазинному завантажувачі, і весь процес виконується автоматично. Завдяки застосуванню передової німецької технології та високої якості механічних та електричних компонентів верстат характеризується надзвичайно низьким рівнем шуму. Повністю автоматичне ротаційне ковка — це рішення для високопродуктивного виробництва та економії робочої сили.

Особливості машини для нанесення конусоподібного закінчення на гвинтові земляні сваї

•Панель керування забезпечує зручне керування машиною для виготовлення труб.
•Машина оснащена автоматичним завантаженням труб у магазинний завантажувач, автоматичною подачею труб у машину та автоматичним обертальним кованим формуванням.
•Всі деталі виготовлені за дуже суворим контролем якості, тому якість машини знаходиться на високому рівні, а її технічні характеристики стандартизовані.
•Високоякісна машина для конусоподібного закінчення використовує інструменти, що переміщують матриці всередину й назовні, забезпечуючи до 3000 ударів на хвилину для формування труби в потрібну форму.
•Товщина труби та міцність матеріалу, що підлягає конусоподібному закінченню, також впливають на те, як слід підготувати матеріали для отримання чистого конусоподібного краю.
•Доступні матеріали для труб: сталь, нержавіюча сталь, алюміній, титан та латунь… Конструкція інструментів спрощує їх заміну для клієнтів.
•Дуже низький рівень шуму під час роботи: 75–85 дБ.

•Сертифіковано за стандартами CE та ISO 12100:2010

Крок 1:

Використовуйте високочастотну індукційну нагрівальну установку для нагрівання кінця труби, щоб забезпечити краще заострення під час обробки методом обертального вдавлювання. Якщо ви придбаєте нашу автоматичну машину для заострення труб для гвинтових свай, високочастотний нагрівач включається в комплект.

Крок 2:

Після нагрівання труба автоматичним пристроєм подається до основної машини для конусоподібної обробки. Принцип її роботи полягає у використанні спеціальної форми матриці всередині машини та тиску, створюваного обертанням машини, щоб поступово зробити передній кінець труби конусоподібним.

Крок 3:

Після конусоподібної обробки труба потрапляє в плазмовий різальний верстат, розташований нижче, який пробиває отвори в конусоподібному кінці для відтоку розплавленого цинку під час наступного процесу оцинкування.

• Ми використовуємо контейнер для перевезення машини для виготовлення гвинтових свай;
• Крім того, використовуємо ударостійку плівку для захисту основних двигунів.
• Ми використовуємо контейнер для доставки товарів нашим клієнтам. Зазвичай ми відправляємо товари з порту Шеньчжень або Гуанчжоу, але також можемо відправляти їх з іншого порту згідно з потребами клієнта.

Про компанію:

Наше післяпродажне обслуговування:

• Перевіряємо трубозагинальну машину перед відправленням

• Надаємо послуги з установки згідно з потребами клієнта;

• Навчальні послуги: навчаємо клієнтів користуватися машиною; 4. Послуги підтримки:

1. Покращення якості продукції;

2. Покращення виробничих потужностей;

3. Знизити виробничу вартість;

4. Знизити витрати на складське зберігання

Наші сертифікати: