Máquina automática de reducción de conicidad para tubos con motor Rungoal de alta productividad de 150 kW, para conformado cónico de tornillos de anclaje, 380 V

Máquina automática para afilado de tubos de tornillos de anclaje al suelo

Introducción breve de la máquina para afilado de tornillos de anclaje al suelo

La máquina automática completa RUNGOAL para punteado de tubos con tornillo helicoidal, también conocida como máquina de ahusamiento de tubos o máquina de cono para tubos, es un tipo especial de máquina de conformado en frío para tubos. En otras palabras, el estampado rotativo está diseñado como una alternativa rentable a los procesos tradicionales de forja y mecanizado de metales. Su función consiste en utilizar un mecanismo de martilleo rotativo con cuatro matrices para ahusar el tubo hasta su forma final. A medida que el tubo se alimenta automáticamente en la máquina mediante accionamiento hidráulico, será estampado por las matrices para ahusarlo hasta la forma deseada, la cual se ajustará según las especificaciones establecidas en el mecanismo de control. Además, la carga del tubo también es totalmente automática: todo un paquete de tubos se coloca en la cargadora de revista y todo el proceso funciona automáticamente. Al aplicar tecnología avanzada alemana y un buen control de calidad mecánica y eléctrica, la máquina ofrece la ventaja excepcional de funcionar con bajo nivel de ruido. Solución de estampado rotativo totalmente automática para altas producciones y ahorro de mano de obra.

Características de la máquina de punteado de tornillos de tierra

•El panel de operación ofrece una operación sencilla de la máquina de fabricación de tubos.
•La máquina cuenta con carga automática de tubos en el cargador de revista, alimentación automática de tubos a la máquina y embocadura rotativa automática.
•Todas las piezas se fabrican bajo un control de calidad muy estricto, por lo que la calidad de la máquina es elevada y sus especificaciones están normalizadas.
•Una máquina de afinado de alta calidad utilizará herramientas que mueven los troqueles hacia dentro y hacia fuera, ofreciendo hasta 3000 golpes por minuto para conformar el tubo en la forma deseada.
•El espesor del tubo y la resistencia del material a afinar también influirán en cómo deben prepararse los materiales para lograr un borde afinado limpio.
•Materiales de tubo disponibles: acero, acero inoxidable, aluminio, titanio y latón... El diseño de las herramientas facilita su cambio por parte del cliente.
•Ruido muy bajo durante el funcionamiento: 75-85 dB.

•CE y ISO 12100:2010

Paso 1:

Utilice una máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia para calentar el extremo del tubo, con el fin de lograr un mejor punteado durante el tratamiento de embutido rotativo. Si adquiere nuestra máquina automática de punteado de tubos para tornillos de anclaje, el calentador de alta frecuencia está incluido.

Paso 2:

Después de calentar el tubo, un dispositivo automático lo empuja hacia la máquina principal para el tratamiento de afinado. Su principio consiste en aprovechar la forma específica del molde interno de la máquina y la presión generada por la rotación de esta para afinar gradualmente el extremo frontal del tubo.

Paso 3:

Una vez que el tubo ha sido afinado, cae en la máquina de corte por plasma ubicada debajo, la cual perfora orificios en la punta afinada para permitir el drenaje del zinc líquido durante el proceso posterior de galvanizado.

• Utilizamos contenedores para enviar la máquina de fabricación de tornillos de anclaje al suelo;
• Además, utilizamos película antichoque para proteger los motores principales.
• Utilizamos el contenedor para entregar los productos a nuestros clientes. En términos generales, partimos desde el puerto de Shenzhen o el puerto de Guangzhou, pero también podemos partir desde otro puerto según las necesidades del cliente.

Sobre la compañía:

Nuestro servicio posventa:

• Probar la máquina de orientación de tubos antes del envío

• Proporcionar servicio de instalación, según las necesidades del cliente;

• Servicio de formación: enseñar a los clientes cómo operar la máquina; Servicio de asistencia:

1. Mejorar la calidad de los productos;

2. Mejorar la capacidad de producción;

3. Reducir los costes de producción;

4. Reducir el almacenamiento en almacén

Nuestra Certificación: