Высокопроизводительный станок Rungoal для конусного формования труб электродвигателя мощностью 150 кВт для формирования конической части винтовых свай, автоматическое оборудование на 380 В

Автоматическая машина для заточки труб винтовых свай

Краткое описание машины для заточки труб винтовых свай

Полуавтоматический станок RUNGOAL для нанесения конуса на трубные сваи, также известный как станок для конусного расширения труб или станок для формирования конической части труб, представляет собой специальный вид холодноформовочного станка для труб. Другими словами, ротационная ковка разработана как экономически эффективная альтернатива традиционным операциям ковки и механической обработки металлов. Функционирование осуществляется за счёт четырёх штампов с ротационным ударным механизмом, которые придают трубе окончательную коническую форму. По мере подачи трубы в станок — автоматически, под действием гидравлического привода — она деформируется (ковётся) штампами, приобретая требуемую коническую форму, параметры которой задаются согласно техническим характеристикам, установленным на панели управления. Кроме того, загрузка труб также полностью автоматизирована: целый пакет труб помещается в магазинный загрузчик, после чего весь процесс выполняется в автоматическом режиме. Благодаря применению передовых немецких технологий и высококачественных механических и электрических компонентов, станок отличается чрезвычайно низким уровнем шума. Полностью автоматизированное решение на основе ротационной ковки для высокопроизводительного производства и экономии трудозатрат. Полностью автоматизированное решение на основе ротационной ковки для высокопроизводительного производства и экономии трудозатрат.

Особенности станка для навинчивания грунтовых винтовых труб

•Панель управления обеспечивает простое управление станком для производства труб.
•Станок оснащён автоматической загрузкой труб в магазинный загрузчик, автоматической подачей труб в станок и автоматической ротационной калибровкой.
•Все компоненты изготавливаются в строгом соответствии с требованиями контроля качества, поэтому качество станка находится на высоком уровне, а его технические характеристики стандартизированы.
•Высококачественный станок для конусного расширения использует инструменты, перемещающие матрицы внутрь и наружу, обеспечивая до 3000 ударов в минуту для формирования трубы требуемой формы.
•Толщина трубы и прочность материала, подвергаемого конусному расширению, также влияют на способ подготовки материала для получения чистого конусного края.
•Доступные материалы труб: сталь, нержавеющая сталь, алюминий, титан и латунь… Конструкция оснастки облегчает её замену для заказчика.
•Очень низкий уровень шума в процессе работы: 75–85 дБ.

•Сертификаты CE и ISO 12100:2010

Шаг 1:

Используйте высокочастотную индукционную нагревательную установку для нагрева конца трубы, чтобы обеспечить более точное заострение при обработке методом вращательной калибровки. Если вы приобретаете нашу автоматическую машину для заострения труб под винтовые сваи, высокочастотный нагреватель входит в комплект.

Шаг 2:

После нагрева труба автоматическим устройством подается на основную машину для конусообразования. Принцип её работы заключается в использовании специальной формы матрицы внутри машины и давления, создаваемого вращением машины, что постепенно формирует конусообразный наконечник на переднем конце трубы.

Шаг 3:

После завершения операции конусообразования труба попадает в плазменный станок для резки, который просверливает отверстия в заострённом наконечнике для обеспечения стока цинкового расплава в процессе последующего оцинкования.

• Мы используем контейнер для отправки станка для производства винтовых свай;
• Кроме того, для защиты основных электродвигателей применяется противоударная плёнка.
• Мы используем контейнер для доставки товаров нашему заказчику. Как правило, отправка осуществляется из порта Шэньчжэнь или Гуанчжоу, однако мы также можем отправить груз из другого порта в соответствии с потребностями заказчика.

О компании:

Наше послепродажное обслуживание:

• Проверяем трубогибочную машину перед отгрузкой

• Предоставление услуги по установке в соответствии с потребностями заказчика;

• Обучение: обучение заказчиков работе с оборудованием; 4. Услуги поддержки:

1. Повышение качества продукции;

2. Повышение производственных мощностей;

3. Снижение себестоимости производства;

4. Снижение объёмов складских запасов

Наши сертификаты: