Hoe worden grondschroefpalen vervaardigd?

Als u een galvanisatiebedrijf, een bedrijf voor de installatie van spiraalvormige grondpalen of een pijpfabriek exploiteert en uw bedrijf wilt uitbreiden naar de productie van spiraalvormige grondpalen, maar geen idee hebt waar u mee moet beginnen, dan begeleidt dit artikel u stap voor stap door het gehele productieproces.

De onderstaande afbeelding toont het volledige proces, van snijden tot verpakking van de eindproducten:

1. Snijden: Normaal gesproken dient u ruwe stalen buizen te kopen die voldoen aan uw productievereisten bij buisfabrikanten. De meest gebruikte diameters van spiraalvormige grondpalen zijn 89 mm, 114 mm en 140 mm. Ze zijn vervaardigd uit staal Q235B met een wanddikte van 3 mm. De werkelijke specificaties zijn echter afhankelijk van de tekeningen en vereisten van de klant. Zodra de buizen beschikbaar zijn, gebruikt u een buissnijmachine om ze tot de gewenste lengtes te snijden. U kunt kiezen voor conventioneel cirkelzaagsnijden (lage efficiëntie) of lasersnijden (ideaal voor massaproductie).

2. Verhitten: Voordat u het taps maken uitvoert, moet u de buis verwarmen zodat deze gemakkelijk taps kan worden gemaakt; hiervoor is meestal een inductieverwarmingsmachine nodig.

3. Vormen/taps maken: Na het verwarmen van de buizen hebt u een vormmachine nodig om het uiteinde van de buis taps te maken; tijdens dit proces kunt u kiezen voor handmatige, semi-automatische of volledig automatische aanvoer.

4. Boren: Nadat het taps maken is voltooid, moet u een gat boren in het uiteinde van de buizen om lekkage van zink te voorkomen.

Als geavanceerde fabrikant van grondschroefpalen omvat onze automatische grondschroeftapsmachine de processen 2, 3 en 4 in één machine, waardoor uw productiesnelheid aanzienlijk kan stijgen.

5. Flenslassen: Na het voltooien van de processen 1, 2, 3 en 4 moet u een flens aan het uiteinde van de buizen lassen. Waar wordt een flens voor gebruikt? De flens die op grondschroefpalen is gelast, verbindt de paal met de bovenliggende ondersteuningsconstructie. Dit vereenvoudigt de installatie en garandeert een stevige, stabiele verbinding.

6. Spijraalbladlassen: Leg de stalen strip op de lasmachine en zet de strip vast, maak puntlassen om de strip met de buizen te verbinden; vervolgens begint de machine met draaien en lassen.

Met onze lasmachine kunnen de processen 5 en 6 in één machine worden uitgevoerd.

7. Warmgedip galvaniseren: Nadat de grondschroefpalen volledig zijn bewerkt, worden ze naar een professionele galvanisatie-installatie gestuurd voor galvanisatie. De dikte van de gegalvaniseerde laag varieert afhankelijk van verschillende gebruiksomgevingen en bodomstandigheden.

8. Controle en verpakking: Na inspectie met professionele apparatuur en na het succesvol doorlopen van alle tests, worden de gegalvaniseerde grondschroefpalen verpakt en geleverd.