Si vous exploitez une usine de galvanisation, une entreprise d’installation de pieux vissés au sol ou une usine de fabrication de tubes, et que vous envisagez d’étendre votre activité à la production de pieux vissés au sol sans savoir par où commencer, cet article vous guide pas à pas tout au long du processus de fabrication détaillé.
L’illustration suivante présente le processus complet, de la découpe jusqu’à l’emballage final des produits :

1. Découpe : En général, vous devez acheter des tubes en acier bruts répondant à vos exigences de production auprès de fabricants de tubes. Les diamètres courants des pieux vissés au sol sont de 89 mm, 114 mm et 140 mm. Ils sont fabriqués en acier Q235B avec une épaisseur de paroi de 3 mm. Toutefois, les caractéristiques réelles doivent être conformes aux plans et aux exigences des clients. Une fois les tubes disponibles, utilisez une machine à couper les tubes pour les découper aux longueurs requises. Vous pouvez choisir la découpe conventionnelle à l’aide d’une scie circulaire (faible rendement) ou la découpe au laser (idéale pour la production en série).
2. Chauffage : Avant le processus d’affûtage, vous devez chauffer le tube afin de faciliter son affûtage ; une machine de chauffage par induction est généralement nécessaire.
3. Élargissement / Affûtage : Après avoir chauffé les tubes, vous avez besoin d’une machine d’élargissement pour affûter l’extrémité du tube ; dans ce processus, vous pouvez choisir une alimentation manuelle, semi-automatique ou entièrement automatique.
4. Perçage : Une fois l’élargissement terminé, vous devez percer un trou à l’extrémité des tubes afin d’éviter les fuites de zinc.
En tant que fabricant avancé de pieux vissés, notre machine automatique d’affûtage de pieux vissés intègre les étapes 2, 3 et 4 en une seule machine, ce qui permet d’accroître considérablement votre vitesse de production.
5. Soudage de bride : Une fois les étapes 1, 2, 3 et 4 terminées, vous devez souder une bride à l’extrémité des tubes. À quoi sert une bride ? La bride soudée sur les pieux vissés permet de relier le pieu à la structure de support supérieure. Elle simplifie l’installation et garantit une connexion solide et stable.
6. Soudage de l’aube hélicoïdale : Placer la bande d'acier sur la machine à souder et fixer solidement la bande ; effectuer des points de soudure pour relier la bande aux tubes, puis la machine commence à tourner et à souder.
Avec notre machine à souder, les étapes 5 et 6 peuvent être réalisées sur une seule machine.
7. Galvanisation à chaud : Une fois les pieux-vis entièrement usinés, ils sont envoyés dans une usine de galvanisation professionnelle. L’épaisseur du revêtement galvanisé varie selon les environnements d’utilisation et les conditions du sol.
8. Contrôle et emballage : Après inspection à l’aide d’équipements professionnels et réussite de tous les essais, les pieux-vis galvanisés sont emballés et livrés.
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