Si usted gestiona una planta de galvanización, una empresa de instalación de pilotes espirales para suelo o una fábrica de tubos y planea ampliar su negocio a la producción de pilotes espirales para suelo, pero no tiene idea de por dónde comenzar, este artículo le explicará detalladamente todo el proceso de fabricación.
La siguiente imagen muestra el proceso completo, desde el corte hasta el embalaje final del producto:

1. Corte: Normalmente, debe adquirir tubos de acero en bruto que cumplan con sus requisitos de producción a los fabricantes de tubos. Los diámetros más comunes de los pilotes espirales para suelo son 89 mm, 114 mm y 140 mm. Están fabricados en acero Q235B con un espesor de pared de 3 mm. Sin embargo, las especificaciones reales dependerán de los planos y requisitos de los clientes. Una vez que los tubos estén listos, utilice una máquina cortadora de tubos para cortarlos a las longitudes requeridas. Puede optar por el corte convencional con sierra circular (baja eficiencia) o por corte láser (ideal para producción en masa).
2. Calentamiento: Antes del proceso de afinado, debe calentar la tubería para facilitar su afinado; normalmente se necesita una máquina de calentamiento por inducción.
3. Afinado / Punzonado: Después de calentar las tuberías, necesita una máquina de afinado para reducir el diámetro del extremo de la tubería; en este proceso, puede elegir alimentación manual / semiautomática / totalmente automática.
4. Taladrado: Una vez finalizado el afinado, debe perforar un orificio en el extremo de las tuberías para permitir la salida del zinc.
Como fabricante avanzado de pilotes helicoidales, nuestra máquina automática de punzonado para pilotes helicoidales integra los procesos 2, 3 y 4 en una sola máquina, lo que permite aumentar considerablemente su velocidad de producción.
5. Soldadura de brida: Una vez finalizados los procesos 1, 2, 3 y 4, debe soldar una brida en el extremo de las tuberías. ¿Para qué sirve la brida? La brida soldada en los pilotes helicoidales conecta el pilote con la estructura de soporte superior. Facilita la instalación y garantiza una conexión firme y estable.
6. Soldadura de la lámina helicoidal: Coloque la tira de acero en la máquina de soldadura y sujétela firmemente; realice soldaduras por puntos para conectar la tira con los tubos; luego, la máquina inicia su rotación y soldadura.
Con nuestra máquina de soldadura, los procesos 5 y 6 pueden realizarse en una sola máquina.
7. Galvanizado en caliente: Una vez que las pilas de tornillos de anclaje estén completamente procesadas, se enviarán a una planta profesional de galvanización. El espesor del recubrimiento galvanizado varía según el entorno de servicio y las condiciones del suelo.
8. Revisión y embalaje: Tras la inspección con equipos profesionales y superar todas las pruebas, las pilas de tornillos de anclaje galvanizadas serán embaladas y entregadas.
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