Wie werden Erdschraubpfähle hergestellt?

Wenn Sie eine Verzinkungsanlage, ein Unternehmen für die Installation von Spiral-Erdpfählen oder eine Rohrfertigungsfabrik betreiben und Ihr Geschäft auf die Produktion von Spiral-Erdpfählen ausweiten möchten, Ihnen jedoch nicht klar ist, wo Sie beginnen sollen, führt Sie dieser Artikel detailliert durch den gesamten Herstellungsprozess.

Die folgende Abbildung zeigt den kompletten Prozess vom Schneiden bis zur Verpackung des Endprodukts:

1. Schneiden: In der Regel müssen Sie Rohstahlrohre, die Ihren Produktionsanforderungen entsprechen, bei Rohrherstellern beschaffen. Die gängigsten Durchmesser für Spiral-Erdpfähle betragen 89 mm, 114 mm und 140 mm. Sie bestehen aus Stahl Q235B mit einer Wandstärke von 3 mm. Die tatsächlichen Spezifikationen richten sich jedoch nach den Zeichnungen und Anforderungen der Kunden. Sobald die Rohre bereitstehen, schneiden Sie sie mithilfe einer Rohrschneidemaschine auf die erforderliche Länge zu. Hierbei können Sie zwischen herkömmlichem Rundschneiden mit Kreissäge (geringe Effizienz) und Laserschneiden (ideal für die Massenfertigung) wählen.

2. Erhitzen: Vor dem Aufweitungsprozess müssen Sie das Rohr erwärmen, damit es sich leicht aufweiten lässt; hierfür wird üblicherweise eine Induktionsheizmaschine benötigt.

3. Aufweiten/Spitzen: Nach dem Erwärmen der Rohre benötigen Sie eine Aufweitmaschine, um das Rohrende aufzuweiten. Bei diesem Vorgang können Sie zwischen manueller, halbautomatischer oder vollautomatischer Zuführung wählen.

4. Bohren: Nach Abschluss des Aufweitens müssen Sie ein Loch am Rohrende bohren, damit Zink abfließen kann.

Als fortschrittlicher Hersteller von Erdschraubenpfählen umfasst unsere automatische Erdschrauben-Spitzmaschine die Prozesse 2, 3 und 4 in einer Maschine, wodurch sich Ihre Produktionsgeschwindigkeit erheblich steigern lässt.

5. Flanschschweißen: Nach Abschluss der Prozesse 1, 2, 3 und 4 müssen Sie einen Flansch am Rohrende anschweißen. Wofür wird der Flansch verwendet? Der am Erdschraubenpfahl angeschweißte Flansch verbindet den Pfahl mit der oberen Tragkonstruktion. Dadurch wird die Montage erleichtert und eine feste, stabile Verbindung gewährleistet.

6. Schraubenblatt-Schweißen: Legen Sie das Stahlband auf die Schweißmaschine und fixieren Sie es; anschließend erfolgt ein Punktschweißen, um das Band mit den Rohren zu verbinden; danach beginnt die Maschine mit der Rotation und dem Schweißen.

Mit unserer Schweißmaschine können die Prozesse 5 und 6 an einer einzigen Maschine durchgeführt werden.

7. Feuerverzinkung: Nach vollständiger Fertigstellung der Erdschraubenpfähle werden diese an eine professionelle Verzinkungsanlage zur Verzinkung gesendet. Die Dicke der verzinkten Schicht variiert je nach unterschiedlichen Einsatzumgebungen und Bodenbedingungen.

8. Prüfung und Verpackung: Nach der Inspektion mit professioneller Messtechnik und nach erfolgreich bestandenen Tests werden die verzinkten Erdschraubenpfähle verpackt und ausgeliefert.