Come produrre pali elicoidali per fondazioni?

Se gestisci uno stabilimento per zincatura, un’azienda specializzata nell’installazione di pali elicoidali per fondazioni o una fabbrica di tubi e intendi ampliare la tua attività alla produzione di pali elicoidali per fondazioni ma non sai da dove cominciare, questo articolo ti guiderà passo dopo passo attraverso l’intero processo produttivo in modo dettagliato.

L’immagine seguente mostra il processo completo, dal taglio fino al confezionamento del prodotto finito:

1. Taglio: In genere, è necessario acquistare tubi d’acciaio grezzi conformi ai requisiti produttivi presso i produttori di tubi. I diametri più diffusi per i pali elicoidali per fondazioni sono 89 mm, 114 mm e 140 mm. Sono realizzati in acciaio Q235B con spessore di parete di 3 mm. Tuttavia, le specifiche effettive devono essere conformi ai disegni e alle richieste dei clienti. Una volta disponibili i tubi, utilizzare una macchina per il taglio di tubi per ricavarne pezzi della lunghezza richiesta. È possibile scegliere tra il taglio convenzionale con sega circolare (bassa efficienza) o il taglio laser (ideale per la produzione su larga scala).

2. Riscaldamento: Prima del processo di rastrematura, è necessario riscaldare il tubo per renderne più facile la rastrematura; in genere è richiesta una macchina per riscaldamento a induzione.

3. Rastrematura/Puntatura: Dopo aver riscaldato i tubi, è necessaria una macchina per rastrematura per ridurre il diametro dell’estremità del tubo; in questo processo è possibile scegliere l’alimentazione manuale, semiautomatica o completamente automatica.

4. Foratura: Una volta completata la rastrematura, è necessario praticare un foro all’estremità dei tubi per consentire lo scarico dello zinco.

Come produttore avanzato di micropali elicoidali, la nostra macchina automatica per la puntatura dei micropali elicoidali integra nei medesimi macchinari i processi 2, 3 e 4, aumentando così notevolmente la velocità di produzione.

5. Saldatura del flangia: Dopo aver completato i processi 1, 2, 3 e 4, è necessario saldare una flangia all’estremità dei tubi. A cosa serve la flangia? La flangia saldata sui micropali elicoidali collega il palo alla struttura di supporto superiore, facilitandone l’installazione e garantendo un collegamento solido e stabile.

6. Saldatura della lamiera elicoidale: Posizionare la striscia di acciaio sulla macchina per saldatura e fissarla saldando a punti per collegare la striscia ai tubi; quindi la macchina avvia la rotazione e la saldatura.

Con la nostra macchina per saldatura, le fasi 5 e 6 possono essere eseguite su un’unica macchina.

7. Zincatura a caldo: Dopo che i tirafondi a vite sono stati completamente lavorati, vengono inviati a uno stabilimento professionale per la zincatura. Lo spessore del rivestimento zincato varia in base all’ambiente operativo e alle condizioni del terreno.

8. Controllo e imballaggio: Dopo il controllo effettuato con attrezzature professionali e il superamento di tutti i test, i tirafondi a vite zincati vengono imballati e consegnati.