Cum se fabrică piloții cu șuruburi pentru teren?

Dacă dețineți o uză de zincare, o companie specializată în instalarea pilonilor spirală pentru fundații sau o fabrică de țevi și dorești să-ți extinzi afacerea în producția de piloni spirală pentru fundații, dar nu știi de unde să începi, acest articol îți va explica pas cu pas întregul proces de fabricație.

Imaginea de mai jos prezintă întregul proces, de la tăiere până la ambalarea produselor finale:

1. Tăierea: În mod obișnuit, trebuie să achiziționați țevi din oțel brute care să corespundă cerințelor dumneavoastră de producție de la fabricanții de țevi. Diametrele cele mai utilizate ale pilonilor spirală pentru fundații sunt de 89 mm, 114 mm și 140 mm. Acestea sunt fabricate din oțel Q235B, cu o grosime a peretelui de 3 mm. Totuși, specificațiile reale vor fi stabilite în funcție de desenele și cerințele clienților. Odată ce țevile sunt pregătite, utilizați o mașină de tăiat țevi pentru a le tăia la lungimile necesare. Puteți alege tăierea convențională cu fierăstrău circular (eficiență scăzută) sau tăierea cu laser (ideală pentru producția de masă).

2. Încălzirea: Înainte de procesul de reducere în diametru, trebuie să încălziți conducta pentru a facilita reducerea; în mod obișnuit, este necesară o mașină de încălzire prin inducție.

3. Reducerea în diametru / ascuțirea: După încălzirea conductelor, aveți nevoie de o mașină de reducere în diametru pentru a ascuți capătul conductei; în acest proces, puteți alege alimentare manuală / semiautomată / complet automată.

4. Găurirea: După finalizarea reducerii în diametru, trebuie să găuriți un orificiu la capătul conductelor pentru a permite scurgerea zincului.

Ca producător avansat de șuruburi de fundație, mașina noastră automată de ascuțire a șuruburilor de fundație include procesele 2, 3 și 4 într-o singură mașină, ceea ce poate crește în mare măsură viteza de producție.

5. Sudarea flanșelor: După finalizarea proceselor 1, 2, 3 și 4, trebuie să sudați un flanș la capătul conductelor. La ce folosește flanșul? Flanșul sudat pe șuruburile de fundație le conectează cu structura superioară de susținere. Acesta facilitează instalarea și asigură o conexiune solidă și stabilă.

6. Sudarea palelor elicoidale: Așezați banda de oțel pe mașina de sudură și fixați banda, efectuați sudura punctiformă pentru a conecta banda cu țevile, apoi mașina începe rotația și sudura.

Cu mașina noastră de sudură, etapele 5 și 6 pot fi realizate pe o singură mașină.

7. Zincare prin scufundare în baie caldă: După ce șuruburile de fundație sunt complet procesate, acestea vor fi trimise la o uzină specializată de zincare. Grosimea stratului de zinc variază în funcție de mediile de utilizare diferite și de condițiile solului.

8. Verificare și ambalare: După verificarea cu echipamente profesionale și trecerea tuturor testelor, șuruburile de fundație zincate vor fi ambalate și livrate.